颚式破碎机箱体结构设计分析

【颚式破碎机箱体结构设计分（fèn）析（xī）】正确正（zhèng）确的选择颚（è）式破碎机（jī）机座和箱体的材料（liào），而且正确正确的选择其结构形式和（hé）尺寸，是减小碎石机性能、节省金属（shǔ）材料（liào），是提高工作精度的重要路径之（zhī）一，我们就来介绍下颚式破（pò）碎机箱体结构设计，让大家更了解该设（shè）备！

颚式破碎机箱体结构设计分析

1、肋板的组织

通常地说，添加（jiā）壁（bì）厚固然可以添加机座和箱体的（de）受力性能和刚（gāng）度，但不如加设肋板来得（dé）有利，由（yóu）于加设肋板时，添加（jiā）受力性能和刚度，又可以添加壁厚的（de）此时减小性能；由于该颚式破碎机的机（jī）壳是（shì）铸件，因此，对于铸（zhù）件，由于不所需添加壁（bì）厚，就（jiù）可以（yǐ）减少铸造的缺陷；对于有些焊接的部位，壁薄（báo）时（shí）更轻易焊接的性能。

2、截面形状的选择

由于大数颚式破碎机的机座和箱体受力情景（jǐng）比较复杂，因（yīn）此要出现振（zhèn）动（dòng），弯曲等弯曲，因此，当获得弯曲或扭转时，截面形状（zhuàng）对其刚度（dù）和受力性能的影响很大（dà），因此，正确设计出正确的机座（zuò）和箱体的截面形状，可以起到既不添加截面面积，又不添加（或（huò）许减小（xiǎo））零件（jiàn）性（xìng）能（材料消耗量）的成效，而且添（tiān）加了截面系数和（hé）截面惯性矩，就能提高其受力性能和刚度。

在使用中，大数颚式破碎机的机座和箱体都（dōu）使用这类截面形状，就是这个缘故，尽管矩形截面的（de）弯曲受力性能不及工字型截面，扭转受力性能不及圆形截（jié）面的，但它的扭（niǔ）转刚度却大（dà）得（dé），而且使用矩（jǔ）形截面的（de）机座和箱体的内外（wài）壁比较轻易装设其余的机件，因（yīn）此，对机座和（hé）箱体来讲，它是结（jié）构性能（néng）较好的截（jié）面形状。

3、铸造办法（fǎ）

根（gēn）据有关资料，机座（机架和基板等（děng））和箱体（包含机壳等）的形（xíng）式多，按结构形式可以分为机座类（lèi）、机架类等，本次设计到的颚式破碎机是不变式重型机器，而且，机座和箱体的（de）结构复杂，刚度要求也提高（gāo），因（yīn）此，通常都（dōu）是铸造，铸造（zào）材料频（pín）繁使用便于（yú）开工而又划算的铸铁，（包含普通灰（huī）铸铁、球墨铸铁等），而且该碎石机的机座，属于大（dà）产能机座的（de）生产。

在思考到铸造、焊接技术时和结构要求（qiú）时的限制时，好比为了便于砂型（xíng）的安装和清扫，和所（suǒ）需在机座（zuò）内（nèi）部安装其余的机件等，常常所需把机座设计成两（liǎng）面（miàn）敞开的，或许至少在某些部位开出比较大的孔洞（dòng）（就是该机器中（zhōng）的维护孔），由于这样做，大大削弱了机座的（de）刚度，因此，加设肋板是须的，其结构形（xíng）状需要思考到各（gè）种重要（yào）因素，主要有技术、消耗、重量等，此时还要随具体的使用场（chǎng）合（hé）和不同的技术要求（如铸造（zào）、焊接等）而设计成不（bú）同的结构形状。

一（yī）台颚式破碎机的总重量当中（zhōng），机座和箱体等零件的重量占很大的比例，此时在很大（dà）程度上影响着颚式破碎机（jī）的工作精度和（hé）抗振性能，因此，对颚式（shì）破碎机箱体（tǐ）结（jié）构（gòu）的设计技术要严格把关。