選擇破碎機的件材質需要注意什麽？

【選擇破（pò）碎機的件材質需要注意什麽？】破碎（suì）機的破碎過程主要（yào）是憑借零件與石頭間重複的衝擊、碰撞影響（xiǎng），雖說破碎機的破碎比大，但零件的磨損問題不容小覷（qù），羞羞视频网站都了解要（yào）想提（tí）高零件的性，就要選擇的材料，那麽什麽是的材料，如何選擇呢？下麵羞羞视频网站來看一下選擇破碎機的件材質需要注意什麽？

選擇（zé）破（pò）碎機（jī）的件材質需要（yào）注（zhù）意什麽？

一（yī）、選擇莫氏硬度高的材料（liào）

零件的性可以由材料的莫氏硬度來權衡，這主要是由於材料的莫氏硬度反映了材料抵抗石頭壓入表麵的能力，材料的（de）莫氏硬（yìng）度高，石頭壓入材料表麵的深度就淺，切削出現的磨悄體積就小即磨損小，耐性就高，因此，在選擇破（pò）碎機件的生產材料（liào）時，可以通過提高材料的莫氏硬度，來提高零件的性（xìng）。

二、選（xuǎn）擇塑性和（hé）韌性好的材料

塑性和韌性高的材料（liào）可吸收的打擊力大，這對於在有衝擊載荷的磨損工況下顯得重要，韌性高的材料可以抑製裂紋的出現和擴展（zhǎn），如果材料的莫氏硬度相當，其性是隨韌性值的升高而提高的，因此羞羞视频网站要選擇韌性高的材料。

三、選擇（zé）受力性能高的材料

在破碎機零（líng）件的（de）磨損過程當中，金屬基體受力性能高，可以盡可能發揮零件抗磨損的能（néng）力，使（shǐ）材料表現出理想的性，在相同（tóng）莫氏硬度下，高受力性能材料（liào）擁有的性。

四（sì）、選擇夾雜物等冶金（jīn）缺陷少的材料（liào）

材料（liào）中的非塑性夾（jiá）雜物等冶金缺陷，對疲（pí）勞磨損有嚴重的（de）影響，如鋼中的氮化物、氧化物、矽酸鹽等，在受力過程當中，其彎曲（qǔ）不能與基體（tǐ）協調而形成空隙，構成應力集（jí）中源，在交變應（yīng）力影響下出現裂紋並擴展， 造成疲勞磨損早期出（chū）現，如破碎機的主軸常常是（shì）由（yóu）於疲勞（láo）磨損而（ér）造成斷裂的，因此在選擇生產材料時，要（yào）選擇夾雜物等冶金缺陷少的材料，減少零件的疲勞磨損，增長破碎機零件的（de）使用時間。