分级碎石机齿辊轴承部件存在的问题及改进方法

【分级碎石机齿辊轴承部件存在的（de）问题及改进方法】齿辊（gǔn）轴承零（líng）件是分级碎石机（jī）的重要（yào）工作零件，其主要影响是承受破碎齿（chǐ）辊的自重及在（zài）破碎加工原料时所出现的动载荷，在碎石机的操作过程当中，齿辊轴承（chéng）零件存在多问题，对碎石机的正常工作有很（hěn）大的影响，本文将（jiāng）对齿辊轴（zhóu）承零件在使用中存在的问题进行汇总，并提出有用的修改措施以处置（zhì）问题（tí）。

分级碎石机齿辊轴承部件存在的问题及改进（jìn）方法

分级碎石机齿辊轴承（chéng）部件存（cún）在的问题

①光滑油路过于曲折，油路丝堵是为了糊堵做（zuò）工孔而设计的，但有时密封不，光滑油不能进入轴承内腔，使轴承在润（rùn）滑成效不（bú）好的状况（kuàng）下（xià）操作，形成轴承过早毁坏。

②安装（zhuāng）时，需将轴承、轴承套及密封圈安装（zhuāng）到（dào）位后此时加热，再将它们此（cǐ）时安装到齿辊轴上，密封圈在加热过程当中出现（xiàn）老化，形成使（shǐ）用过程（chéng）当（dāng）中出现密封无效。

③轴承长远使用后出（chū）现毁坏需改换时，由于轴承套上轴肩尺寸太小，不（bú）能安装拆卸工（gōng）具，形成改换轴承不轻易。

④轴承操作后会发烧，形成轴承内腔（qiāng）内出现内（nèi）压力，光滑油不能进入，为完毕轴承（chéng）的正常润滑，需凭借人工按时（shí）打开泄压螺塞释放内压（yā）力，添加了润滑不的隐患。

⑤迷宫密封处无充填光滑油，加工原料破碎区的细粒扬（yáng）尘会对密封（fēng）圈形成损伤。

分级碎石机齿辊轴承部件问题改进方法

1）油管接头安装在（zài）轴承端（duān）盖上（shàng），而（ér）不是轴承套上，这样可处（chù）置光滑（huá）油不能进入轴承内（nèi）腔而出现的轴承润滑成效不好问题（tí）。

2）将（jiāng）初始的轴承套设计成2个零件（轴承套和迷宫环）后（hòu）用螺钉紧固（gù），将轴（zhóu）承（chéng）安装（zhuāng）到齿辊轴上时，只需将迷宫环及密封圈安装到位后，再将（jiāng）轴承套及轴承此时加热并安装到齿辊轴上就够了，防止了密封圈在加热过程当中的老化问题，增长了密封圈使用时（shí）间。

3）将密封环的很大（dà）外径减小，留出的修护空间，便于安装（zhuāng）拆卸工具，当轴承毁坏后，将轴承座拆除后（hòu），再将螺钉、轴承套及轴承端盖（gài）拆除，用拆卸工具（jù）拆卸毁（huǐ）坏的轴承并进行改（gǎi）换就够了，添加了轴承的修护保（bǎo）护性。

4）在迷宫环上破碎一个Φ2的（de）出油（yóu）口，可处（chù）置轴承操作后形成轴承腔内出现内压力的问题，而且在迷官密封处充（chōng）填了光滑油，使迷宫密封更加，可添加密封圈及轴承的使用时间，使用PLC 调整（zhěng）的无需人工定期润滑系统，不用担心（xīn）迷宫环（huán）上Φ2的出油口出油量过量。

通过对齿辊轴承零件的修（xiū）改，在实际使用（yòng）过程当中轴承及密封圈毁坏的事件缩小， 此时缩（suō）小了对分级碎石机的平（píng）时修护保护量。