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碎石機破碎方式為曲動擠壓型,其碎石原理是(shì):電機驅動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使(shǐ)動顎(è)上下運動(dòng),當動顎上升時肘板和動顎(è)間夾角變大,從而動顎板向定顎板接近,與此此時石子被壓碎或碾、搓(cuō)符合破碎目(mù)的;當動顎下行時,肘板與動顎間夾角變小,動顎板在拉杆、彈簧的影響下(xià)離開定顎板,此已破碎石子從碎石腔下口排出,由於電機持續運行(háng)而碎石機動顎作(zuò)時間性的壓碎和排泄(xiè)石子,達成大量生產。
【PE顎破機(jī)工(gōng)作原(yuán)理(lǐ)_配件部件】PE顎破機,簡稱顎破,其中有的PE顎破,會有破碎比大、機械粒度均勻、構(gòu)造簡單、工作、檢驗維修便於、運營成本經(jīng)濟等優勢,鄂式碎(suì)石機普遍(biàn)使用在礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等不在少數部門,破碎抗壓受力性能不過320兆帕的各種石子,是粗碎選機械。
該係(xì)列碎石機破碎方式為曲動(dòng)擠壓型(xíng),其碎石原理是:電機驅動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使(shǐ)動顎上下運動,當動顎上升時(shí)肘板和動顎間夾角變大(dà),從而動顎板(bǎn)向定顎板接(jiē)近,與此此時石子被壓碎或碾、搓(cuō)符合破碎目的;當動顎下行時,肘板與(yǔ)動顎間夾角變小,動顎板在拉杆、彈簧的影響下離(lí)開定顎板,此已破碎石子從碎石(shí)腔下(xià)口(kǒu)排出,由於電機持(chí)續運行而碎石機動顎作時間性的壓碎和排泄石子(zǐ),達成大量生產。
1.PE顎破機動顎總(zǒng)成
PE顎破機動顎總成由安裝在兩邊的主軸承支承,當動顎皮(pí)帶輪運(yùn)行時主軸運行,主軸是(shì)運行部位是偏心的有兩(liǎng)條線(xiàn),當主軸沿主線運行時,偏心線動顎作(zuò)前後及上麵的複(fù)合運動,當動顎與(yǔ)定顎之間的矩離小時完畢破碎工作,當動顎與定顎矩離(lí)很大時完畢排料工作。
PE顎破機動顎由主軸、支承(chéng)軸承、動顎軸(zhóu)承、動顎體(tǐ)、動顎板、皮帶輪、慣性輪等構(gòu)成,動顎總成是顎破破(pò)碎石子的零件(jiàn),它要有良好的受力性能和剛度,動顎板要有良好(hǎo)的(de)性,支承軸(zhóu)承和(hé)動顎體軸承部位要有良好的封閉性,由於支承(chéng)軸承和動顎體軸承在顎破的內部安裝,易進入揚(yáng)塵,如(rú)果密封不好進入揚塵,會大大(dà)的減少軸承的使用時間。
2.PE顎破(pò)機殼體
PE顎破機殼體是支(zhī)承動顎總承和定顎板的零件,殼體是一個完整的焊接組件(jiàn)或整體的鑄鋼件,它要有的受(shòu)力性能和剛度,以整(zhěng)機的運行平穩,殼體是顎破的主要支承零件,由於顎破工作時的振動大,因此殼體所(suǒ)要有的受力性能和剛度,如果殼(ké)體的受力性能不夠顎破在運行(háng)的過程當中就會出現彎曲的現象,影響碎石機的工作(zuò)。
3.PE顎破(pò)機驅動係統
PE顎破機主機(jī)出現的動能,通(tōng)過電機皮帶輪由V型皮帶傳遞(dì)給碎石機的大皮帶(dài)輪,大皮帶(dài)輪整個轉子做圓周運動,從而符合持續運行破碎的目(mù)的。
顎式石料碎石機驅動(dòng)係統由電(diàn)機皮帶輪、驅動皮帶(dài)、大皮帶輪構成,驅動係(xì)統(tǒng)的功能是把主(zhǔ)電機的(de)動能傳遞給碎石機,大小皮帶輪要(yào)用高(gāo)質量(liàng)的鑄鐵件生產,以的使用而不會彎曲,在(zài)結構上要小皮帶輪有盡可能大(dà)的包角,這樣小皮帶輪驅動效能才能提高,如果(guǒ)驅動(dòng)係統的大小皮帶輪材料不好,就會影響V型皮帶槽的(de)彎曲而出現驅(qū)動帶掉落(luò)的現象,影響碎石機(jī)的停車。
4.PE顎破(pò)機件係統(tǒng)
顎破的動顎板安裝在動顎體上,靜顎板安裝在殼體上,動顎板由於動顎體的(de)複合運動與靜顎板的間矩作由大變小然後由小(xiǎo)變大的變化,從而完畢破碎和排料的工作。
PE顎破機的件由動顎板和靜顎板(bǎn)構成,顎破是靠動顎板和靜顎板的互(hù)相擠壓而完畢破(pò)碎工作的,在破碎的過程當中動(dòng)顎板和靜顎板此(cǐ)時承受來自石子(zǐ)的正向壓力和切向的摩擦力(lì),這就要求動顎板既要(yào)有的表麵莫氏硬度也(yě)要有的內部韌性,如果動(dòng)、靜顎板的表麵莫氏硬度太小就會很快無效,如果內部的韌性太小就會出現斷裂的現象。
1、更襯板時要(yào)留間距符合小於11毫(háo)米或大於3毫米(mǐ)。2、更裝上襯板後,要檢驗它們的是否正確;不(bú)對運行(háng)時會出現碰(pèng)撞,粒度偏(piān)粗或偏細,引發機內摩擦件發
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