破碎机常（cháng）见问题发生的原因及改进办法（fǎ）

【破碎机常见问题（tí）发生的原因及改进办法】针对当前（qián）破碎机常见问题发生的原因及改进办（bàn）法简述：

1.漏油：圆锥式破碎机在运转过程中易漏油， 如（rú）果发现不及时，且不说漏油造成的损失，还易造成润滑不良引起的设备事故。在生产过程中，经（jīng）常出现油压、油温正常，而防尘（chén）循环（huán）水中有机油漂浮，拆吊检查（chá）发现伞齿轮润滑状况不好，碗（wǎn）形瓦周围有溢漏油迹象。其原因主要为碗形瓦回油孔太小，润滑油部分漏掉，回油量小，不能大小伞齿轮良好（hǎo）润滑。因此采用适当（dāng）增大碗（wǎn）形瓦回油孔的方法，回油量，从根本上解决圆锥（zhuī）式破碎机碗形瓦漏油及伞齿轮润滑不良问题（tí）。

2.防尘：破碎机水封防尘装置是为保护润滑油不进入粉尘，对主要件起防尘作用， 以避免不正常磨损。原设计是采用（yòng）循环水进行防尘，水压很难控制。水压过高，易使循环水进入（rù）碗形（xíng）瓦里，造成油水混合（hé），水压太低又达不到防尘目的，另外防尘水槽易被粉尘（chén）沉淀堵塞，清理也不方便。因此在检修时，用环形水槽里。因（yīn）为海绵具有伸缩性，与槽底及动锥下球形面接（jiē）触，挡住了（le）粉尘，即防尘也可防止循环水油水混合，经（jīng）半年（nián）多使用（yòng）效果好。

3.给（gěi）矿漏斗改造：破碎机（jī）的给矿漏斗将一部分矿经分配盘给入破碎腔，一部分矿直接进入破（pò）碎腔（qiāng）。由于给料不均匀，经常（cháng）造成机器过负荷运转，出料（liào）产品粒度不均匀、动（dòng）锥、固定锥衬板磨损快，经（jīng）常更换，严重影响了设备生产能力。针对以上情况，将给矿漏斗口进行了改（gǎi）造，更（gèng）换了漏斗内护板。改造后漏斗的矿部卸在（zài）分配盘上，均匀地给入破碎腔，解决了产品粒度不均、机器过负荷等问题。

4.稀油站油泵的维护：破（pò）碎机工（gōng）作时由于润滑（huá）设（shè）备连续运转（zhuǎn），易造成油泵油封磨损导致油泵进空气而不上油，另外（wài）润滑不良也使泵内齿轮磨损较快，这些都严重影响破（pò）碎机正（zhèng）常生（shēng）产。夏洲重工针对油泵安装（zhuāng）形式进行了改进。由（yóu）原来卧式安装，改为立式（shì）安装（zhuāng）形式。把油泵安装在稀油站油面以下，既可以油泵在（zài）良好润（rùn）滑状态下工作，又可以利用润滑油封住（zhù）空气，解决了油泵（bèng）进空气不上（shàng）油（yóu）及由（yóu）此引起一系列润滑问题。此举提高了圆锥式破碎机（jī）的（de）作（zuò）业率，同时（shí）也延长了（le）油泵使用寿命，减少了维修量。

良好状态的破（pò）碎机，不仅不用担心破碎机在工作时发生故障，还能提高破碎机的使用（yòng）周期。及时发现问题解决问题，才能使其连续性工作，创造出更高的经济效益!