圓（yuán）錐破碎機（jī）襯板更換_破碎（suì）機襯板磨損

【圓錐破碎機襯板（bǎn）更換_破（pò）碎機襯板磨損】圓（yuán）錐破碎機（jī）是眾多破碎機類型中的一種，其用途（tú）廣泛、性能穩（wěn）定，深受大家喜愛，但是大家知道嗎？圓（yuán）錐破碎機襯板在生（shēng）產中磨損較（jiào）多，且襯板更換（huàn）較麻煩，在使用中要注意的，所以中譽鼎力廠家（jiā）小編（biān）就來介紹下（xià）圓錐破碎機襯板更換_破碎機襯板磨損情況！

圓錐破碎機襯板磨損影響

圓錐式破碎機襯（chèn）板磨損後，不能夠及時的（de）調整（zhěng）振動給料機的激振力和給料量，致使圓錐破給料空間充滿過多的物料，而動錐、頂軸（zhóu）承體、礦石之間的相對運動產生摩擦。在襯板使用前期，動錐鎖帽以上的軸和軸套會產生（shēng）磨損（sǔn）。

在襯板使用後期，由於鎖帽（mào）和（hé）頂軸承之間的距離逐漸變小，也會導致鎖帽、頂軸承（chéng）體、軸套、油封等產生磨損。然（rán）而鎖帽和頂軸承體的磨損，對於是否更換襯板難以定量判斷，更（gèng）換早了，造（zào）成不要的經濟損失，更換晚了，襯板磨透，損傷動、定錐（zhuī）體。若沒（méi）有意識到（dào）頂軸承體的磨損，到無法固定（dìng）頂軸（zhóu）承密封，若（ruò）無法處理或處理不當，則須更（gèng）換圓錐破碎機上機架及頂軸承，造成重大經濟損（sǔn）失。

圓錐破碎機襯（chèn）板更換注意事項

通常情況下，當動錐和定錐襯板厚度磨損達到65%～80%或局部磨損凹陷變形（xíng）及破裂時，則需更（gèng）換襯板。襯板（bǎn）更換之後，要檢查它們的是否正確。如不對，在動轉時將會產生碰撞，產品粒度不均勻，以至引起機內摩擦件發（fā）熱等故障，同時影響產品質量，造成生產成本的提高。

在澆鑄鋅合金之前，應將各處間隙用黏土或石棉堵塞嚴密，以防鋅合金外流。澆（jiāo）注時在（zài）合金接觸的表麵上（shàng），不允許潮濕，否則會引起爆炸。因此，澆鑄前要行預熱、烘幹或者為了縮短時間(不預熱（rè）)，采用在接觸表麵上塗一層機器油的辦法，然後利用工具進行澆注。澆注後，將襯板的緊固螺栓扭緊。

圓錐破碎機襯板磨（mó）損如何？

1、減少襯板的鬆動。襯板鬆（sōng）動會引起（qǐ）襯板與圓錐軀體之間產生相對運動，使磨損加（jiā）劇。因此，可通過在（zài）襯板與錐體之間墊軟金屬墊片，並用螺栓緊固，以兩者之（zhī）間的齊平，減少襯板（bǎn）鬆動（dòng）而導致的折斷或磨損現象。

2、襯板受力狀態。為了使襯板（bǎn）各點受力均勻，常在襯板與錐體間墊（diàn）以塑（sù）性沉澱，如鉛板、鋁（lǚ）板、鋅（xīn）合金板、低碳鋼板（bǎn）或（huò）灌注水泥砂（shā）漿（jiāng）等，以襯板與錐體的緊密結合。

3、控製入料粒度。在圓錐破碎機的運轉過程中，應注意投入設備內的物料須符合破碎（suì）要求，嚴禁硬（yìng）度過（guò）大、水分過高（gāo）或其它非破碎物進入破碎腔內，否則將造成圓錐破碎機卡料、襯板磨損嚴重等故障。

4、給（gěi）料均勻。若圓錐破碎機給料（liào）量調整不及時，會造成礦石直接與襯板相摩擦撞擊，使（shǐ）襯板磨損加劇。因此，須（xū）礦石均勻的給在分配盤的中（zhōng）間，物料不能直接與襯板直接作用，減少襯板的磨損。

5、禁止設（shè）備負荷運轉。若圓錐破碎（suì）機負荷工作，將（jiāng）使（shǐ）襯板處於（yú）負荷狀態（tài），因此應避免設備長時間負荷工作，減小襯板的表麵應力，選（xuǎn）擇適當的配合間隙等以減（jiǎn）少襯板（bǎn）的疲勞磨（mó）損。

6、設備溫升過高。若圓錐破碎機的工作（zuò）溫度較高（gāo），易（yì）使襯板在（zài）物料的撞擊、碾磨下（xià）發生塑性變形。因此，應做好設備（bèi）的潤滑工作，以減少設備溫升過高的現象，減少襯板的塑性變形。