破碎机的维护与保（bǎo）养应做好哪些？

【破碎（suì）机（jī）的维护与保养】破碎机设备是主要用于物料的粗碎、中碎及细碎加工，其在矿山、钢铁、建筑等域有着广泛的应用，是（shì）在对（duì）岩石矿产的破碎加工过程中，如颚式破碎机、锤式破碎（suì）机（jī）、反击式破碎机、圆锥式（shì）破碎（suì）机的（de）作用，针对其破碎物料的性（xìng），就要（yào）求做好日常破碎机的维（wéi）护（hù）与（yǔ）保养工作（zuò），尤其是部件轴承的润滑维护，以实现其设（shè）备（bèi）的运转。本文将从破碎机轴承润（rùn）滑的维护与保养细节上为大家详细的普及一（yī）下这方面的（de）常识。

1、选择油脂的重要因素

如果错误选择油脂则所有轴承的措施也是徒劳（láo），选择一种油脂，它的基油粘度在（zài）工作（zuò）温度（dù）是能提供的润滑（huá）效果是很重要的，粘度主要受到温度的影响，它随着温度的上升而下（xià）降，当温度下降是它则上升。因此，须知道在工作温度时的基油粘度。

2、油脂机械稳定性

油脂（zhī）在机械加工（gōng）时会变软，导致泄露。正常运行时，油脂会由轴承座甩到轴承内。如果油脂（zhī）的机械稳定性不够，运转过程中，会使油脂的皂的结构产生机（jī）械性崩解，造成油脂（zhī）被破坏，从而失去润滑作用。

3、油封（fēng）

油封是需的保护轴承和润滑剂免受外来污染的屏障，轴承（chéng）运转（zhuǎn）过程中，不论杂（zá）物或湿气（qì）都不（bú）能渗入（rù）轴承内，以防造（zào）成（chéng）对其破坏。正确的安装保养是发挥轴（zhóu）承长使用寿命的重要因（yīn）素。同时，须注意轴承的清洁度、轴承选择（zé）的正确性和选用适当的安装与保养工具。另外，轴承须防止受到污染物和湿气的污（wū）染，并有正确的被安装和润滑。

4、油（yóu）脂的分类

主要根据温度和工作条件区分：油脂可根据它们的容许工作温（wēn）度来（lái）分类，油脂的稠度和润滑能力是受到工作温度影响的，在某一温度下操作的轴承须要选（xuǎn）择在（zài）同样温度下有正确稠度和良好润滑效（xiào）果的油脂。油脂是以不同的工作温度范围来制造的，大致可区分为低温用、中温（wēn）用和高温用的油脂。同时，有一类油脂称为耐挤压或耐挤压并添加二硫（liú）化钼（mù），同时，在其中加有添加剂以加强润滑油膜的强度。

5、混合油脂

决不要把（bǎ）不能相容（róng）的油脂混用，如果两种不相容的油脂混用，通常其稠度会（huì）变软，后可能会因油脂容易流失而造成轴承的损坏。如果不知道轴承原先使用的（de）是哪（nǎ）一种润滑脂，则须先轴承内外的（de）旧油脂，方可添加新油脂。

6、防锈性能

使用于轴承内的油脂（zhī）须具有防锈（xiù）效果，防锈剂好（hǎo）能不溶（róng）于水。油脂应具有良好（hǎo）的附着力，并（bìng）可（kě）以在钢材表面形（xíng）成（chéng）一层（céng）油膜。

总而（ér）言之，在石料生产线中，设备的大部分维护工作就是针对破碎机的维护（hù）与保养工作，做好了这部（bù）分（fèn）的工作将使石料生产线的保养工作顺利完成，提高工作效率的（de）同时也提高（gāo）了产量。使用户在（zài）生（shēng）产中得到事半功倍的效果。