破碎机的维护与（yǔ）保（bǎo）养应做好哪（nǎ）些（xiē）？

【破碎机（jī）的维护与保养】破碎机设备是主要用于物料（liào）的粗碎、中碎（suì）及细（xì）碎加工，其在矿（kuàng）山、钢铁、建筑等域有着广泛的应用，是在对岩石矿产的破碎加工过程中，如颚式破碎机、锤式破碎机（jī）、反击式破碎（suì）机、圆锥（zhuī）式破碎机的作用（yòng），针对其（qí）破碎物料的性，就要求做好日常破碎机的维护与保养工作，尤（yóu）其是部件轴承的润滑维（wéi）护，以实现其设备的运转。本文将（jiāng）从（cóng）破碎（suì）机轴承润滑的维护与保养细节上为大家详细的普及一下这方面的常识。

1、选择油脂的重要因素

如（rú）果错误选择油脂则所有轴承的措施也是徒劳，选择一种（zhǒng）油脂，它的基油粘度在（zài）工作温度是（shì）能（néng）提供（gòng）的润滑（huá）效果是很重要（yào）的，粘度主要（yào）受到温度的影响，它（tā）随着温度的上升而下降，当（dāng）温度下（xià）降是它则上（shàng）升。因此，须知道在工作温度时的基油粘度。

2、油（yóu）脂（zhī）机械稳定性

油脂在机械加工时（shí）会变软，导致泄露。正常运行时，油脂会由轴（zhóu）承座（zuò）甩到轴承内（nèi）。如果油脂的机械稳定性不够，运转过程中，会使油脂的皂（zào）的结构产生机械性崩解，造成（chéng）油脂被破坏，从而失去润滑作用。

3、油封

油封是需的保护轴（zhóu）承和润滑（huá）剂免受外来污染的屏障，轴承（chéng）运转过程中，不论杂物（wù）或湿气都不能渗入轴（zhóu）承内，以防造成对其破坏。正确的安装保养是发挥轴承长使（shǐ）用寿命的重要因素。同时，须（xū）注意轴承的清洁度、轴承选择的正确性和选用适当的安装与保养工具。另外，轴承须防止（zhǐ）受到污染物和湿气的污染（rǎn），并有正确的被安装和润滑。

4、油脂的分类

主要根据温（wēn）度和工作条件区分：油脂（zhī）可（kě）根据它们的容（róng）许工（gōng）作温度来分类，油脂的稠度和润（rùn）滑能力是受到工作温度影（yǐng）响的，在某一温度下操作的轴承须要选择在同样温度下有正确稠度和良好润滑（huá）效果的油脂。油脂是以不同的工作温度范围（wéi）来制造的，大致可区分为低温用、中温用（yòng）和高温用的油（yóu）脂。同时，有一类（lèi）油脂称为耐挤压或耐挤压并添加二硫化（huà）钼，同时，在其中加有添加剂（jì）以加强润滑油膜的（de）强度。

5、混合油脂

决不要把不能相容的油脂混用，如果两种不相容的油脂混用（yòng），通常其稠度会变软，后可能会（huì）因油脂容易流失而造成轴承（chéng）的损坏。如果（guǒ）不知道轴承原先使用的是哪一种润滑脂（zhī），则须先轴承内外（wài）的旧油脂，方可添加新油脂。

6、防锈性能

使用（yòng）于轴承（chéng）内的油脂须具有防锈效果，防锈剂好能不溶（róng）于水。油脂（zhī）应具有良（liáng）好的附着力，并可以在钢材表面形成一层油膜。

总而言之，在石料生产线中，设备的大部分（fèn）维护工作就是针对破碎机的维（wéi）护与保养工作，做好了这部分的工作将使石料生产线的保养工作（zuò）顺利完成，提高工作效率的同时也提高了产量（liàng）。使用户在生产中得到（dào）事半功倍的效果（guǒ）。