颚式破碎机飞轮破裂（liè）怎么办？

颚式破碎机的结构主要有（yǒu）机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位（wèi）弹簧、固定颚板与活动颚板等组成。其中颚式破碎机（jī）飞轮运转驱动偏心轴的运转，还起着静平衡的作用，有着重要的作（zuò）用。当破碎机飞轮出现故障时，就无法（fǎ）颚式破碎机的正常生产，所以小（xiǎo）编（biān）为（wéi）大家总结了常（cháng）见的一种颚式破碎机飞轮破裂故障的处理，帮助大家（jiā）及时解决破碎机飞轮破裂问题，快速恢复生产。

颚（è）式破碎飞轮作用详解

由于鄂（è）式破碎机是间（jiān）断工（gōng）作的，即有工作（zuò）行程和空转行程，所以，它的电动机的负荷不均衡。为使负荷均匀，就要在动鄂向后移动（离（lí）开固定鄂（è）板）时，把空（kōng）转（zhuǎn）行程的能量储存起来，以（yǐ）便在工作行程（进行破碎矿石）时，再将能量部释放出去。利用惯性的原理，在偏心轴两端各装（zhuāng）设一个飞轮就能达到这（zhè）个目的。为了简化机（jī）器（qì）结构，通常都把其（qí）中一个飞（fēi）轮兼作传递动力用的皮带轮。对于采用（yòng）两个电动机（jī）分别驱动的大型鄂式破碎机，两（liǎng）个飞轮（lún）都制成皮带轮，即皮带（dài）轮同时也起飞轮作用（yòng）。

颚式破（pò）碎机飞轮破裂原因（yīn）分析

1、材质问题。颚式破碎机飞轮材质的选择对磨损具有重要作（zuò）用，如果选用不当，在的运行过程中很容易就（jiù）会出现腐蚀、磨损等各种问题，受到外力（lì）的作用也更容易出现裂纹。

2、物料及工况。由于加工（gōng）矿石的性质不同，加工环境（jìng）也存在着（zhe）较大的差（chà）异性，如果进入颚式破碎机的石（shí）块体积比较大，就容易发生闷（mèn）机或堵塞问题（tí），进而影响飞轮质量。另（lìng）外，如果生（shēng）产环（huán）境过差，天气较为恶劣（liè），颚破机在恶劣的环境下生产（chǎn），破碎机飞轮也容易产生裂纹（wén）。

3、设（shè）计及（jí）制造工艺问题。颚式破碎机飞轮设计不合理，裂纹位于铸造圆（yuán）角过渡的地方，壁厚存在着的（de）差距，过渡圆角较小（xiǎo），浇注后很容易就会出现应（yīng）力（lì）集中（zhōng），载荷大，进（jìn）而出现裂纹。

颚式破（pò）碎机飞轮破裂解决措（cuò）施（shī）

通常，颚破飞轮包（bāo）括（kuò）了两种，一种是辐条式飞轮，另一种是辐板式（shì）飞轮，需要针对（duì）不同的类型，采用不同的处理措施。

1、通常（cháng）情况下，对于辐条式飞（fēi）轮，需要采用补焊处理的方式，这种处理方式的优点是可以暂时维持（chí）生产，缺点是焊接性能较差，受（shòu）到焊接（jiē）水平的影响，容（róng）易出（chū）现开裂问题（tí），延续的寿命通常比（bǐ）较短，一般在3-6月之（zhī）后还会出现（xiàn）裂纹。

2、对于辐板式飞轮（lún），初期采用焊接修补的方案（àn），如果裂纹比较（jiào）长，而且比较严重，须要先打坡口，之后再进行焊接（jiē）修补。

以上就是颚式（shì）破碎机飞轮（lún）破裂故（gù）障解决措施（shī），中誉鼎力小（xiǎo）编在这（zhè）里还要提醒大家：在颚破启动前、破（pò）碎工作结束后，操作员应该注意对（duì）飞轮进行检（jiǎn）查，发现问题及时处理，设备的正常运转。