錘式破石機錘頭磨損是什麽導（dǎo）致的？

【錘式破石機錘（chuí）頭磨損是（shì）什麽導致的？】無論是（shì）什麽型（xíng）號的錘式破石機錘頭都是的零件，錘頭是碎石機直接與（yǔ）加工原料接觸，完畢加工原料破（pò）碎的重要零件（jiàn），在高速（sù）操作中會經手各種加工原料的強烈衝擊和磨損，消耗量大，盡管在改（gǎi）換（huàn）錘頭的側麵依然可以讓錘頭又一次的（de）使用，但整個錘頭的使用使用時間會（huì）大大的，錘（chuí）式破石（shí）機的生產效能也會，因此說錘式破石機錘（chuí）頭保養也是重（chóng）要（yào）的。

錘式破石機錘頭改換是快的過（guò）程，什麽（me）因素造成碎石機在多種（zhǒng）碎石（shí）機上加裝了液壓開箱的功（gōng）能，這樣就讓改換錘頭更加的事半（bàn）功倍，隻要在工作使用環境有簡單的起重係統就可以更加快速的去進行錘頭的（de）改換。

錘式破石（shí）機錘頭磨損是什麽導致的？

一、原材料選取不當：錘頭的性既不單獨與（yǔ）莫氏硬度有（yǒu）關，也不單獨（dú）與韌性有關，而是提高莫（mò）氏硬度和良好韌性的相互配合，當前高錳鋼是錘頭經常使用材料，假如錘頭（tóu）磨麵無獲得的應力，出現的硬（yìng）化（huà）層（céng），由於錳鋼的奧氏體（tǐ）穩定性大，其組織中奧氏體含量高（gāo），則其表麵莫氏硬度較低，其（qí）性自（zì）然不高。

二、錘頭與加工原料（liào）的摩擦：在破碎操作中，隻有少數加工原料能整塊進入（rù）撞擊區，而很多加工原料，尤其是（shì）大塊加工原料，隻（zhī）有一端進入撞擊區，這樣形成加工原料（liào）與錘頭出現滑動摩擦，而且反（fǎn）擊襯板上的沾結粉料會使摩擦（cā）更加嚴重，從而引發其快速磨損，對於這類狀況，新鄉鼎力重工建（jiàn）議用戶對加工（gōng）原料作預處置（zhì），盡（jìn）可能把給入加工原料中的粉料、泥土和水分預先篩除。

 三、實際工（gōng）作條件的影響（xiǎng）：高猛鋼錘頭（tóu）在運行中無（wú）形成（chéng）的硬化層，使錘頭運行中發揮的莫氏硬（yìng）度性能達不（bú）到正常工作所所需的程度，因此錘頭不，使用（yòng）時間大大低於設計時的期望使用時間。

四、破碎加工原料不合機（jī）械規定：型號不同的反擊礦山碎石機有各自適應破碎的加工原料，假（jiǎ）如加工原料的莫氏（shì）硬度出機械的規定範圍，就會增加與錘頭的摩擦程度（dù），形成錘頭的（de）磨損。

五、水韌處置不均勻：對高（gāo）錳鋼鐵（tiě）材料（liào）料的錘頭所需進行水韌處置，以添加其莫氏硬度和韌性，但生出現（xiàn）產商在水韌處置的過程當中，對處置溫度、機械錘頭磨（mó）損的呢？保（bǎo）溫時間和加（jiā）熱速度無嚴格調整，而且無留意到保溫時的氧（yǎng）化和脫碳現象，就很輕易形成錘頭生產的不合格，進而（ér）引發使用中的（de）嚴重磨損。

由於錘式破石機錘（chuí）頭在破（pò）碎中承擔著重要的影響（xiǎng），擊式碎石機憑借高速操作轉子上的板錘，對送入機腔內的加工原（yuán）料高速衝擊而破碎，並使已破碎加工原料沿切線（xiàn）方向高速拋（pāo）向機腔另一（yī）端反擊襯板，又一次破碎，因此，無論是在碎石（shí）機操作時，還是平時修（xiū）護保護都要留意使用方式和手（shǒu）法。