中譽鼎（dǐng）力講（jiǎng）解（jiě）錘式破碎機的合理操作

錘式破碎（suì）機在破碎生產線中扮演著細破的（de）角色。錘式破碎機的破碎效果在破碎（suì）行業（yè）中是大家有目共睹的。所以，以來，錘式破碎機的銷售業績都不錯。錘式破碎機操（cāo）作簡單，經濟效益好，是顧客比較青睞的一款破碎設備。但是，也有些顧客總是抱怨自己的錘式破（pò）碎機工（gōng）作（zuò）效率低，故障率高（gāo），使用（yòng）壽命短，不能為自己創造經濟效益，很是苦惱，總是以為自己上當受騙，購買了假冒偽（wěi）劣（liè）產品。其實，造成錘式破碎機經濟效（xiào）益不好的原因除了質量問題外，還跟操作方法有很大的關係。不當的錘式（shì）破碎機（jī）操作會對導致錘式破碎機故障的出現（xiàn），給老板造成（chéng）的（de）經濟損失。為了避免這樣的現象出（chū）現，羞羞视频网站中譽（yù）鼎力錘式破碎機廠家在（zài）這裏為大家普（pǔ）及下錘式破碎機的合理操作方法，希望可以幫助大家合理操作錘（chuí）式破碎機設備。

一、錘式破碎機合理操作相（xiàng）關細節問題：

1、錘式破碎機的油壓電氣聯鎖係統在情況下不得拆除。這是設備安運行的。

2、當機器在（zài）運轉的時候，錘式破碎機高速運轉位置（zhì）不允許站人。

3、機器運轉時，操作人員是不得用手去取進（jìn）入機內的大塊的礦（kuàng）石或者其他的相關物品（pǐn）。

4、錘（chuí）式破碎機的給（gěi）料規格不應過設備額（é）定尺寸。

5、錘（chuí）式破碎機須空（kōng）載運動。

6、錘式破碎機是適用於破碎中硬礦石的粗碎和（hé）中破碎的，不要用不合適的物料（例如過碎、過硬的物料）對其進行粉粹，以免造成不（bú）要的損壞。

二、設備運行前的檢查與準備：

1、破碎機在（zài）起動前須先檢查各潤滑點是否（fǒu）正（zhèng）常，有沒（méi）有堵塞、漏油等現象的（de）發生。

2、操作手柄幹油泵使各潤滑點加（jiā）油充足並再加油。

3、對各個儀表（biǎo）進行檢查看其是否完好。

4、將排礦口進行調整到合適的尺度。

5、檢查錘式破碎機內是否（fǒu）有礦石或者（zhě）其他的破碎物等。

6、將三角皮（pí）帶（dài）和鎖緊（jǐn）彈簧的鬆緊調製（zhì）適度。

7、檢查電器連鎖（suǒ）裝置，燈光的接號以及各（gè）防護設施是否齊正常。

8、檢查各連接栓是否有鬆動的現象。

三、起動操作的方法：

1、起動吸塵的係統。

2、在（zài）接到下部工（gōng）藝流程的信號之後，空載起動錘式破（pò）碎機。

3、當錘式破碎機運轉正常之後，再啟動振動給料機選擇給礦。

四、錘式破碎機安操作

1、巡（xún）檢時，須正確穿戴好勞動（dòng）防護用品，認真細心（xīn）。

2、定期檢查錘頭（tóu）的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是（shì）否振動，並（bìng）做（zuò）相應（yīng）處理和向上級導反映。

3、破碎機所破碎（suì）的物（wù）料粒度不允許（xǔ）過規定的物料（liào）大粒度。

4、注意觀察破碎機的運（yùn）行聲音（yīn），檢查液壓和潤滑係統（tǒng）是否正常，發現異常及時與中控（kòng）取得聯係，根據情況采取相應措施並及時向上級導匯報。

5、定期檢（jiǎn）查傳動皮帶和聯軸（zhóu）器的防護罩有無鬆動，地腳螺栓有無鬆動，否則要及時（shí）緊固。

6、定期檢查軸（zhóu）承的溫度和聲音，機體的振動， 出現異常及時通知有關人員進行檢（jiǎn）查。

7、當（dāng）設備在運行過程中，破碎機出現異常破碎聲音，立即停機，並通知有關人（rén）員和主管進行細致檢（jiǎn）查。

8、注意觀察卸（xiè）料坑是否有（yǒu）過進料（liào）粒度要求的大塊，如果一經發現，應立即停板喂機進行處（chù）理。

五、停車操作與（yǔ）緊急停車的處理法：

1、錘式破碎機停車的話須選擇將待（dài）礦石部排除後方可進行停車的操作步驟。

2、選擇停車是應先停給礦係統（即（jí）振動給料機）。

3、當停車5分鍾（zhōng）後方可進行（háng）停止吸塵（chén）器和給水係統，切不可在停車（chē）操作（zuò）後，就選擇吸塵器和給水係統的停車。

六、當出現以（yǐ）下情況，立即緊急停車：

1、如果（guǒ）主軸承（chéng）或動齶急驟升溫過80℃的話（huà），表麵現象是手背觸及（jí）軸承座不能持續一（yī）秒鍾時，緊急停車 。

2、前或後推力板（bǎn）斷裂，緊急停車。

3、皮帶螺栓或其它傳動件送動斷裂的話，就會有可能（néng）飛出傷及工人時，緊急停車（chē）。

4、電機冒煙“掃膛”，緊急停車（chē）。

七、錘式破碎機維護（hù）與調整

1、聯軸器上的彈性套如發現損壞，應及時更換。

2、產品（pǐn）粒度（dù）的調整可通過更換篩條樣式，或於篩條裝（zhuāng）在篩條架槽內（nèi）的兩端嵌（qiàn）入填塊，以改變篩條的縫隙。

3、產品粒度調整也可通過旋（xuán）轉偏心軸來調整錘子與篩條之間的間隙。

4、破碎機工作時，若突然發生強烈振動，應立即停（tíng）車，查明（míng）原因並後，再起動錘式（shì）破碎（suì）機。

5、錘頭的撞擊部分（fèn）在一麵磨損後，可反轉另一麵（miàn）使用。

6、裝配或更換錘子時，須保持轉子的平衡。每排錘軸上（shàng）的錘子的總質量應與相對應錘軸上的錘子的總質量相等（děng），總的（de）偏差不（bú）得過100g。單個錘子質（zhì）量偏差不大於±0.5kg。

八、錘式破碎機的（de）檢修

1、錘（chuí）式破碎機的潤滑（huá）：

（1）錘式破碎機的軸承可以是於油潤滑、稀油（yóu）循環潤滑或稀油間斷注油潤滑（huá）。

（2）采用稀油間斷注油潤滑時：

a、滾動軸承應（yīng）用潔淨（jìng）的綻子油潤（rùn）滑；

b、每工作 8h 後（hòu）往軸承內（nèi）加注潤滑油一次；

c.、每一個月到三個月更換潤滑油一次，換油時應用潔淨的汽油或煤油仔細清洗軸承，軸承座內油麵高（gāo）度應保持在低一個（gè）滾（gǔn）於的位置。

2、錘式破碎機可能發生的（de）故障（zhàng）和方法：

生產量減少（shǎo）：

1、篩條縫隙被堵塞，停車後篩（shāi）條縫隙中的堵塞物（wù）。

2、加料不均勻，調整加料機構。

機器（qì）內部產生敲（qiāo）擊聲：

1、不能破碎（suì）的物（wù）料（liào）進入機器內部，停車後清理破碎腔。

2、襯板緊固件鬆弛，錘子撞擊在（zài）襯（chèn）板上，檢查襯板的緊固情況及錘子與篩條之間的間隙。

3、錘子或其他零件斷裂，更換斷裂零件。

以上就是錘式破碎機的合理操作規程（chéng），如果羞羞视频网站能（néng）夠正確的使用錘（chuí）式破碎機，就可以（yǐ）大大的延長破碎機使用的壽命，為企業創造更高的價（jià）值。