如何解决锤式破（pò）碎机械堵塞（sāi）问题

锤式破（pò）碎机械是我们在矿山石料生产中常用的一种破碎机械，它（tā）可以应用在（zài）石灰石、青石、页岩等中硬度物料的破碎作业中，所生产的石子多应用在建（jiàn）筑建房、水利水电、公路铁路等行业中。锤式破（pò）碎机械具（jù）有破碎比（bǐ）大、产量高、维修简便、使用寿命长等特点，受到了人们的喜（xǐ）爱，但是也具有着易损件易磨损、出料口易堵塞的缺点，随着科学技术的发展，人们对锤式破碎机的结（jié）构进行的改良和（hé）提升，不仅提升了易损件的寿命，而且（qiě）使得出料更顺畅，接下来我们就来了解一下如何解决锤式破碎机（jī）械堵（dǔ）塞（sāi）问题。

 先我们需要在设备的结（jié）构上进行改良（liáng），传统的锤式破碎机多采用篦条式的出（chū）料（liào）口，通过不同大小的篦条缝隙来控制（zhì）出料的粒度，这样的（de）出（chū）料方式不仅（jǐn）容易（yì）堵塞，尤（yóu）其是在破碎湿料的时候，同时也容易磨损，造成出料粒度过大或不（bú）均。为解决这个问题，我们可以采用活动的调节衬板出料口（kǒu），也就是通过松紧弹簧装置以达到控制调（diào）节衬板出料口缝隙大小的目的，解决了物料易被（bèi）篦条卡住形（xíng）成堵塞的缺点。

 破碎机堵塞是破碎机运行中容易出现的（de）故障之一，除了破（pò）碎机结构设计上的问题，与操作者（zhě）对设备的操作也有的关系（xì），在客观条件下，锤（chuí）式（shì）破碎（suì）机容易造（zào）成堵塞的原（yuán）因主要有以下几点：

1；进料（liào）速度过快或原料的粒度过大，造成破碎机负荷增大,在短时间内无法对其进行（háng）破碎，是造成堵塞的原因之一。

解决方案：出现这种情况应立即减小或关（guān）闭料门,也可以（yǐ）改变进料的方式,通过调节振动给料机的激振力来控制进料量。

2：原（yuán）料的含水量较大，则（zé）物（wù）料的粘性就会增强，容（róng）易粘附在破碎腔的四壁上，造（zào）成设备的堵塞，其生产效率。

解决方案（àn）：应对原料的含水量加以控制，采用篦条出料口的物料其含水量（liàng）不应过8%，采用调节衬板出料口的物料其含水量不应过15%。

3：含泥（ní）土或石粉杂质多也容易使得锤头的（de）打击力，锤头的处理能力，同时也容易粘附在各个运转部件上，形成堵塞。

解决方案：可（kě）采用除（chú）土型（xíng）的振动给料机，对原料进行大致的（de）粗筛分，原料的洁净度，进而其生产效（xiào）率。