錘式破碎機錘（chuí）頭為什麽會失效（xiào）

錘式破碎機是礦山行業的主（zhǔ）要破碎設備，它在生產過程中主要（yào）是依靠錘頭的打擊作用（yòng）實現物料的（de）破碎作業的，它在生產過程中比（bǐ）較容（róng）易磨（mó）損，磨損到程度就會導致錘頭失效，另外一些其他（tā）的原因也會導致錘頭的失（shī）效，我（wǒ）們就來詳細的介（jiè）紹下錘（chuí）頭失效的原因。

1.物料的衝擊作用

錘式破碎機主要是依靠（kào）錘頭的打擊作用實現物料的破碎作業的，錘式破碎機在破碎過（guò）程中頻率比較高，速度比較快，物（wù）料（liào）會對錘頭形成較大的衝擊力，從而使錘頭出現裂紋（wén）或者其（qí）他形式的磨損，金屬（shǔ）受擠（jǐ）壓（yā）形成碎片脫落，導致衝擊磨損，錘（chuí）頭磨損至程度，就會（huì）造成錘頭打擊（jī）力度變弱，從而造成（chéng）出（chū）料粒度（dù）變大等錘頭失效問題的出現。

2.鑄造工藝處理不（bú）當

錘頭在生產過程中如果沒有嚴（yán）格控製澆鑄溫（wēn）度和澆注速度，就會導致無（wú）法形成良好的凝固順序和（hé）補縮條件（jiàn），從而錘頭就無法形成致密的內部組織，導致錘頭出現夾渣、縮孔、裂紋等缺陷，導致錘頭無法正常使用，嚴重時還會導致（zhì）錘頭在使用（yòng）過程（chéng）中出現斷裂，這也是導致錘頭失效的一個原因。

3.熱處理工藝製定不當

眾所周知，錘頭在生產（chǎn）過程中（zhōng）除了要經過鑄造以外，還要（yào）進行熱處理工藝，從而使其具備良好的（de）韌性和硬（yìng）度。錘頭在進行熱（rè）處理時，對淬火溫度（dù）、保（bǎo）溫時間和淬火介質都有（yǒu）嚴格的要求，羞羞视频网站隻有（yǒu）嚴格的控製升（shēng）溫速度和冷卻速度，才能使錘頭（tóu）的衝擊韌性和性（xìng）。當羞羞视频网站在熱處理過程中對溫度控製不當時，就會造成機體組（zǔ）織中出現大量的網狀碳化物，嚴重割裂機體組織，大大了錘頭的性和抗衝（chōng）擊性能，使錘頭在使用過程中容易（yì）斷裂。

4.錘頭材（cái）質選擇不當

錘頭材質眾多，不同的材質的錘頭所適應的（de）工況條件也會不同，羞羞视频网站要根據所處理的物（wù）料的性質、進料粒度、水分等選擇適合的錘頭。目前市（shì）麵上比較常見的錘頭材質有高錳鋼錘頭、中錳鋼錘頭、高鉻合金錘（chuí）頭、低合金鋼錘（chuí）頭等，其中（zhōng）高錳鋼材質是比（bǐ）較傳統的材質，它的性相對較差，使用壽命比較短，目前多不采用這種設備。高鉻（gè）鑄鐵是一種具有優良（liáng）抗磨（mó）性能的材料，用它製作（zuò）的錘頭具備較強的性，具有良好的使（shǐ）用效果，是目前較多選用的（de）材（cái）質。如果羞羞视频网站在選擇錘式破碎機錘頭（tóu）的過程中選用的材質不當，就會導致錘頭無法發揮良好的使（shǐ）用效果，導致錘（chuí）頭發生失效的情況。